當(dāng)您使用顆粒包裝機(jī)時(shí)，您是不是時(shí)常遇到包裝機(jī)故障問題，但不知道如何維修的問題?那么接下來，小編總結(jié)了一些有關(guān)于顆粒包裝機(jī)的機(jī)械故障及相關(guān)的解決辦法，幫您處理這些讓人頭痛的問題。
一、橫滾
根本原因：熱調(diào)節(jié)欠好，主要是因?yàn)閴毫θ鄙倩蛲苹闪Σ痪庠斐傻摹?br>解決辦法：應(yīng)按照給出包裝材料的厚度和種類選擇適當(dāng)?shù)膲毫偷臏囟?。比如密封的溫度過高，密封材料為白色，密封處的包裝薄膜簡單掉落，各熱封輥的壓力由壓縮彈簧造成。為了進(jìn)行調(diào)節(jié)，輥的溫度由溫度控制器控制，以控制電熱棒的加熱溫度。水平密封輥?zhàn)笥覂蛇叿謩e有壓力調(diào)節(jié)按鍵。每一個(gè)調(diào)節(jié)按鍵由推拉包裝機(jī)按鍵和拉按鍵組合而成。比如只使用按鍵，熱輥會(huì)承擔(dān)過大的壓力，這有可能會(huì)造成密封欠佳，因此應(yīng)該是恰當(dāng)?shù)?。使用按鍵和拉按鍵，并提供調(diào)節(jié)按鍵，以密封兩個(gè)水平位置的熱輥，預(yù)防橫向力調(diào)節(jié)不均衡。
二、電感線圈故障問題
根本原因：故障問題的主要是原因是設(shè)備主機(jī)內(nèi)部故障問題、電感線圈故障問題、配電線路中斷等。
解決辦法：
1、查看設(shè)備主機(jī)內(nèi)外是不是有什么問題。
2、查看電磁安全管是不是有帶電標(biāo)識(shí)，清除機(jī)械阻礙物，查看內(nèi)部主機(jī)電源是不是正常。
3、電感線圈不吸進(jìn)稱重包裝機(jī)。故障問題原因主要是包含感應(yīng)器受損、橋電壓故障問題、接線有誤或配電線路中斷。
4、檢測傳感器與負(fù)載信號(hào)的連接或設(shè)備主機(jī)，之后檢測主機(jī)電源橋和放大器電路或計(jì)算機(jī)輸出顯示控制電路。
三、轉(zhuǎn)盤位置故障問題
1、包裝好的產(chǎn)品與熱封部位相混合。
根本原因：裝袋時(shí)候和熱封時(shí)候不一致
解決辦法：雙連桿傳動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)齒輪相互連接。將雙連桿傳動(dòng)齒輪向上推以改變嚙合，使密封時(shí)材質(zhì)不容易掉落。橫向密封完成后，將顆粒裝進(jìn)袋中的時(shí)候。調(diào)節(jié)后不需要輕易改變。
2、切開時(shí)候已調(diào)節(jié)，故障問題再次出現(xiàn)。
根本原因：固定不動(dòng)轉(zhuǎn)盤欠好，鑰匙松脫，螺絲固定不動(dòng)，或固定不動(dòng)位置不對(duì)，轉(zhuǎn)盤無法開閉。
解決辦法：將轉(zhuǎn)盤固定不動(dòng)在枕式打包機(jī)的合理位置，之后從頭固定鍵和螺釘。利用調(diào)節(jié)擋板的開閉組織，將擋板固定不動(dòng)到合理的位置。除此之外，當(dāng)運(yùn)載少量粉末或有著十分不同比重的混合物時(shí)，包裝袋需要很長的時(shí)候，這會(huì)造成粉末咬入密封材料。這時(shí)候，應(yīng)略微調(diào)慢包裝速度，使其轉(zhuǎn)動(dòng)。比較適用于包裝材料的性能。